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钢结构涂装施工注意事项

基础处理

首先，在钢结构涂装之前，我们需要对钢结构做一些基础处理，即所有钢结构表面的砂浆、锈斑、焊渣等全部清理干净向上。如果金属表面一般是浮锈，可以先用钢丝刷往复，再用粗砂布打磨出新的亮面，再用旧布或棉纱将浮灰和锈迹清理干净。如果钢构件金属表面腐蚀严重，先用铁锹铲掉锈垢，或用锤子或清理，再用钢丝刷清理，再用砂布打磨直到它变亮，然后才能涂防锈漆。

涂防锈漆

一般来说，钢结构需要在室外长期经受风雨，所以需要涂防锈漆。干燥，如果有水滴，必须将水分擦干。涂刷时一定要到位，刷满，刷得均匀。对于小型钢结构件或花纹复杂的金属制品，可两人合作，一人用棉纱蘸油漆擦拭，另一人用油刷拉直理顺。对于钢构件中不易喷漆的缝隙，应在装配前完成缝隙处的除锈、喷漆等工序，但铆钉孔不宜涂漆，以免钉孔夹渣铆接后。

刮腻子

待防锈漆完全干透后，用油漆自带的腻子刮掉钢结构的缺陷，腻子材料中可加入厚漆或粉，增加其干燥度。腻子干后应抹平、清洗，钢结构构件出厂后应预涂防锈漆。

工厂制造钢结构厂家和加工后的部件应妥善堆放

首先，一般情况下，应选用干燥易喷的冷固性涂料；其次，在构件制造和现场拼接的过程中要注意焊缝的质量，因为焊缝中的材料复杂，容易在热影响区生锈形成电极。喷漆前，需要清理焊渣和飞溅物。然后，未经特殊处理的钢结构构件严禁与土壤直接接触，因为土壤对钢材非常敏感。有很强的腐蚀性。与土壤接触处需用底部强度的混凝土包裹，并保证保护层的厚度；同时，钢结构构件的连接部位（焊接或螺栓连接）不得在工厂内进行预喷涂，只能现场安装。到位后，仔细清洁这些部位，并尽量避免涂装后的元件焊接，以防止涂层的完整性；此外，工厂制造钢结构厂家和加工后的部件应妥善堆放，以免钢材表面生锈，造成二次喷漆，造成不必要的浪费。对构件在运输或安装过程中损坏的涂层，应在安装到位后及时清理，并按有关规范对涂层进行修补。

钢结构安装程序及注意事项

1、钢结构安装程序

钢柱安装→柱间支架安装→钢吊梁临时放置→顶梁、顶支架→钢吊梁等校准固定→维修结构安装。

2、钢柱安装

(1)由于钢柱的重量和长度，不能一次生产和运输，所以分段生产，现场组装成整体，然后吊起。分两部分制作。钢柱部分的下格子部分和上H型钢柱分两段运到现场。钢柱重量约6吨，到位高度约17米。 50吨汽车起重机可以满足吊装需要，再用25吨汽车起重机吊装。

(2)、吊装采用单机回转吊装。吊装前，在钢柱底部放置一块木方，防止钢柱在吊装过程中损坏立柱底座。起吊钢柱时，吊车应同时吊起吊钩和转动臂，使钢柱垂直离地，将立柱置于杯口。

钢结构是由钢制材料组成的结构

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。